目前自動化施工機械與傳統(tǒng)機械設(shè)備最大的區(qū)別在于“自動化”?，F(xiàn)代建筑材料自動化生產(chǎn)設(shè)備，不僅要滿足自動上料的功能，還要滿足自動包裝和自動計量的功能?，F(xiàn)代膩子粉生產(chǎn)線如何實現(xiàn)自動計量?簡要介紹膩子粉生產(chǎn)線配料系統(tǒng)的工作原理。

　　膩子粉生產(chǎn)線設(shè)備的啟動和上下料通過控制室實現(xiàn)。首先，工作人員應(yīng)按照正確的配料順序啟動進料裝置。當(dāng)快速進料接近調(diào)試值時，進料裝置停止，精進料裝置繼續(xù)進料，逐漸接近配料量。考慮到懸浮量，精進料裝置逐漸減速并提前(提前)停車，這是調(diào)試時確定的。同時，立即關(guān)閉截止閥，以防止可能的坍塌。該儀表可隨時跟蹤切削量。精進料裝置停止后，延時幾秒。靜止后，儀表穩(wěn)定顯示值為第一批物料的工藝配料量。然后，第二種物料開始快速進入計量配料倉，重復(fù)上述步驟，直到整個配料過程完成。

　　考慮到操作員的操作習(xí)慣和具體要求，也可以使用手動微動。計量配料倉配料工作完成后，倉底傾斜密封閥自動打開，計量配料倉內(nèi)物料通過軟連接和管道排入攪拌機。之后，物料將自動排放到下一臺儀器中。

　　這里需要注意的是，如果膩子粉生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)的物料沒有及時排出，閥門將無法關(guān)閉，無法進入下一道工序，因此需要使用破拱裝置來輔助間隙的排空。另外，閥門的密封性也很好。如果閥門不能完全密封，就會出現(xiàn)泄漏，不僅影響配料的準(zhǔn)確性，還會因現(xiàn)場粉塵過多而造成環(huán)境污染。